Оборудование
Оборудование и производственные возможности ДевАрт
Собственная площадка в Шлиссельбурге: фрезерная обработка ЧПУ, лазерная маркировка, 3D-печать и сканирование для корпусов, панелей, прототипов и серийных деталей.
- 2 фрезерных ЧПУ, рабочая зона 800×500×500 мм
- Лазерная маркировка JPT MOPA M7 60W
- 3D-печать и сканирование на площадке
- Шлиссельбург — собственная производственная база

Производство
Собственное оборудование ДевАрт
Реальные фотографии оборудования, на котором выполняются заказы. Площадка в Шлиссельбурге — собственная производственная база, а не кооперационный посредник. Раскройте карточку, чтобы увидеть параметры, подпись к фото и ссылки на услугу и кейс.

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ на производственной площадке в Шлиссельбурге
Фото актуально на 2025 год
- Ход по осям X/Y/Z — 800×500×500 мм
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MF, конус шпинделя BT40
- Шпиндель 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
- Стол 1000×500 мм, грузоподъёмность до 500 кг
- Управляющие программы из CAM-системы, вакуумные и механические прижимы
- Материалы: алюминий, латунь, бронза, медь и инженерные пластики
Корпуса, панели, основания, крышки, кронштейны, прототипы и опытные образцы. Единичные детали, опытные и небольшие партии, малые серии 100–300 изделий. Сталь и нержавейку на этой площадке не обрабатываем.
Возможности
Что можно изготовить
Оснащение подобрано под задачи, где механическая часть связана с электроникой: корпуса, панели, крепления, прототипы, маркировка и повторный заказ.
Обсудить применимость оборудования →Корпуса и панели
Изготовление оснований, крышек, панелей управления, посадочных элементов, креплений плат и корпусных деталей для РЭА.
Прототипы и опытные образцы
Единичные детали для проверки конструкции, сборки, посадок, внешнего вида и эргономики — на ЧПУ и на 3D-принтере.
CAM-подготовка
Подготовка управляющих программ, выбор стратегии обработки, проверка доступности инструмента и количества установов.
Обработка на вакуумных столах
Плоские заготовки, панели и крышки — вакуумное крепление снижает риск следов и локальной деформации от механических прижимов.
Лазерная маркировка изделий
Маркировка корпусов, панелей, шильдиков, серийных номеров, шкал, QR-кодов и технических обозначений.
3D-печать оснастки и корпусов
Производственная оснастка, функциональные узлы и корпусные детали из инженерных пластиков на Voron 2.4 R2 350.
Контроль результата
Контроль ключевых размеров, посадок, отверстий, сопряжений и соответствия детали исходной инженерной задаче.
Цифровой маршрут
Сканирование, CAD и 3D-печать
Если нет чертежа или нужно быстро проверить геометрию, цифровые технологии связываем с ЧПУ-изготовлением в одном проекте.
3D-сканирование
EinScan Pro 2X Plus
Оцифровка физической детали и получение цифровой геометрии для CAD-моделирования и производства.
Подробнее →Обратный инжиниринг
CAD и КД по образцу
Восстановление модели и документации, если есть деталь, но нет чертежа или STEP-файла.
Подробнее →3D-печать
Voron 2.4 R2 350
Проверка конструкции, оснастка и функциональные детали из инженерных пластиков до запуска ЧПУ.
Подробнее →Технологическая цепочка
Примеры работ
Изготовленные детали и узлы
9 кадров-витрина с производства: фрезерная обработка алюминия, меди, латуни и инженерных пластиков. Полный архив фото — в производственной галерее.








Показано 8 из 9
Материалы и ограничения
Материалы и рабочие параметры
Материал подбирается под задачу. Ниже — что обрабатываем на ЧПУ и какие ограничения важно учесть до отправки файла на расчёт.
Материалы на ЧПУ
ЧПУ-фрезеровка
- Рабочая зона станка — 800×500×500 мм; фактический габарит детали зависит от крепления, прижимов и зоны обработки.
- Трёхкоординатная фрезерная обработка на собственных станках с Fanuc.
- Материалы: алюминий, латунь, бронза, медь, инженерные пластики. Сталь и нержавейку на этой площадке не обрабатываем.
- Формат выпуска: от единичных деталей и опытных образцов до малых серий от 100 до 300 изделий.
- Допуски и посадки согласуем после анализа чертежа, STEP-модели и технологичности детали.
Лазерная маркировка
- JPT MOPA M7 60W, 1064 nm — MOPA 1–4000 kHz, импульс 2–500 ns, энергия импульса до 2,0 mJ.
- Маркировка и гравировка на корпусах, панелях и деталях из цветных металлов и инженерных пластиков.
- Логотипы, серийные номера, шкалы, QR-коды и технические обозначения.
- Рабочее поле и режим подбираем под материал и габарит детали; порядок с покрытием согласуем в маршруте.
3D-печать
- Voron 2.4 R2 350 — рабочая зона 350×350×350 мм, закрытая камера.
- Инженерные пластики для оснастки, функциональных узлов и корпусных деталей.
- Подходит для быстрой проверки геометрии и вспомогательных узлов до перехода на ЧПУ.
- Точность и усадка зависят от материала и геометрии — для жёстких посадок чаще выбирают ЧПУ.
3D-сканирование
- Shining 3D EinScan Pro 2X Plus — Handheld HD, Rapid и Fixed Scan; точность до 0,04 мм в Fixed Scan.
- Зона одного кадра 208×136 — 312×204 мм; handheld — объёмная точность 0,3 мм/м по маркерам.
- Итоговая точность цифровой модели зависит от размера, формы, поверхности детали и задачи обратного инжиниринга.
- Подходит для оцифровки детали без чертежа и подготовки данных к CAD и производству.
Контроль качества
Как проверяем результат
Для B2B-заказа важно не только изготовить деталь, но и подтвердить ключевые размеры. Контроль встроен в производственный маршрут — от опытного образца до повторной партии.
Измерительный инструмент
- Штангенциркуль — ключевые линейные размеры
- Микрометр — точные наружные размеры
- Калибры и шаблоны — по задаче и чертежу
Что контролируем
- Сверяем деталь с чертежом, STEP-моделью или согласованными контрольными размерами.
- На опытном образце и первой детали партии проверяем критичные размеры и посадки.
- В серии используем выборочный контроль по согласованной контрольной карте.
- При необходимости фиксируем эталонную деталь для повторяемости последующих партий.
Процесс
От файла до готовой детали
Станки — часть инженерного процесса. До обработки важно понять конструкцию, материал, способ крепления, технологичность и требования к результату.
Файл или ТЗ
Принимаем чертёж, STEP, PDF, DXF, DWG, эскиз, фото детали или описание задачи.
Проверка технологичности
Смотрим габариты, материал, допуски, доступ инструмента, установы и способ крепления заготовки.
CAM и оснастка
Подбираем стратегию обработки, инструмент, базирование, прижимы или вакуумное крепление.
ЧПУ-обработка
Изготавливаем деталь, корпус, панель, прототип, малую серию или повторную партию на фрезерных станках ЧПУ.
Маркировка и контроль
При необходимости наносим лазерную маркировку и проверяем ключевые размеры готовой детали.
Для расчёта
Что отправить для оценки производства
Чем точнее исходные данные, тем быстрее можно оценить технологичность, выбрать способ крепления и рассчитать стоимость изготовления.
Чертёж или STEP
Файл с размерами, допусками, резьбами, посадками и требованиями к поверхности.
Материал
Марка материала или хотя бы требуемые свойства: прочность, вес, внешний вид, теплопроводность.
Назначение детали
Где используется деталь: корпус, панель, крепление, прототип, элемент РЭА или промышленный узел.
Требования к маркировке
Логотипы, номера, шкалы, QR-коды, обозначения разъёмов или служебные подписи.
FAQ
Вопросы заказчика перед запуском
Можно ли изготовить одну деталь или только опытный образец?
Да. Работаем с единичными деталями, опытными и небольшими партиями, а также с малыми сериями от 100 до 300 изделий. Более крупные объёмы и возможность выпуска оцениваем индивидуально — по чертежу, модели и технологичности.
Как понять, поместится ли деталь в рабочую зону станка?
Пришлите STEP, чертёж или габариты с указанием зон обработки. Мы проверим размер заготовки с учётом крепления, прижимов и установов относительно рабочей зоны 800×500×500 мм и скажем, можно ли изготовить деталь на нашей площадке.
Какие файлы подходят для расчёта?
Чертёж PDF/DXF/DWG, STEP-модель, эскиз, фото детали, ТЗ или описание задачи. Чем точнее исходные данные — размеры, допуски, материал, количество — тем быстрее оценка.
Можно ли выполнить маркировку после покрытия?
Зависит от покрытия и маршрута. На собственной площадке маркируем лазером до финишной окраски или на зонах, которые не закрываются покрытием. Если нужна порошковая окраска или гальваника — последовательность операций согласуем заранее в одном заказе.
Можно ли изготовить деталь по физическому образцу без чертежа?
Да. Начинаем с 3D-сканирования на EinScan Pro 2X Plus, восстанавливаем CAD-модель и дальше готовим деталь к ЧПУ-изготовлению, прототипу или партии.
Какие операции выполняются на собственной площадке?
На площадке в Шлиссельбурге: ЧПУ-фрезеровка, CAM-подготовка, 3D-сканирование, обратный инжиниринг, 3D-печать, лазерная маркировка. Токарные работы, лазерная резка, гибка, порошковая окраска и гальваника — через проверенных партнёров в рамках одного маршрута.
Можно ли заказать обработку и покрытие одним заказом?
Да. ДевАрт собирает маршрут целиком: собственная ЧПУ-обработка и маркировка плюс кооперационные операции у партнёров. В коммерческом предложении отдельно указываем, что делается на нашей площадке, а что — через кооперацию.
Как проверяются размеры готовой детали?
Ключевые размеры проверяем штангенциркулем, микрометром и калибрами по чертежу или согласованной модели. На первой детали партии и опытном образце контролируем критичные посадки; в серии — выборочно по контрольной карте.
Каталог услуг
Что делаем сами и что закрываем через партнёров
Синие карточки — собственная база ДевАрт. Оранжевые — проверенная кооперация.
Собственная база
Делаем внутри ДевАрт
Разработка РЭА
Связка электроники, корпуса, механики, разъёмов, охлаждения и логики будущего изделия.
Конструирование корпусов
Корпуса, панели, крепления, посадки, окна под разъёмы, доступ к обслуживанию и сборке.
ЧПУ-фрезеровка
Изготовление деталей, корпусов, панелей, прототипов и мелкосерийных партий на собственной базе.
CAM-подготовка
Подбор инструмента, маршрута обработки, установов, режимов и написание программ.
3D-сканирование
Оцифровка физической детали и получение точной геометрии для восстановления модели.
Обратный инжиниринг
Восстановление CAD-модели и производственной документации по образцу.
Лазерная маркировка и гравировка
Надписи, логотипы, шкалы, серийные номера и маркировка корпусов и панелей.
Прототипирование
Опытные образцы, проверка посадок, сборки, эргономики и внешнего вида изделия.
Кооперация
Ведём через партнёров
Порошковая окраска RAL
Финишная окраска корпусов, панелей и деталей у проверенных партнёров.
Гальванические покрытия
Защитные и функциональные покрытия в рамках кооперационной цепочки.
Лазерная резка
Листовые панели, заготовки и контурные элементы через кооперацию.
Гибка листового металла
Листовые корпуса, кожухи, кронштейны и панели через производственных партнёров.
Токарные работы
Втулки, оси, цилиндрические детали и дополнительные позиции комплекта.
Для клиента это один маршрут, даже если технологий несколько
Мы берём проект целиком, распределяем операции между собственной базой и кооперацией, контролируем комплектность и выдаём готовый результат.
Производственная база
Услуги на этом оборудовании
Подборка материалов и страниц, которые помогают быстрее разобраться в задаче и перейти к расчёту.
Статьи о производстве
Все статьи →Вакуумные столы в ЧПУ-обработке: когда они нужны
Когда вакуумное крепление полезно для панелей, крышек и плоских деталей.
Лазерная маркировка и гравировка панелей
Логотипы, серийные номера, QR-коды, шкалы и обозначения разъёмов.
Как рассчитать стоимость фрезерной обработки ЧПУ
Машинное время, установы, материал и партия: почему калькулятор даёт ориентир, а точное КП — после аудита STEP.
Связанные услуги
Обсудить проект →Фрезерная обработка ЧПУ
Изготовление деталей, корпусов и прототипов на фрезерных ЧПУ-станках.
Изготовление корпусов на ЧПУ
Корпуса, панели и крышки для электроники, приборов и РЭА.
Фрезеровка алюминия
Алюминиевые корпуса, панели, радиаторы, прототипы и мелкосерийные партии.
Отправить проект
Загрузить чертёж, STEP-модель, ТЗ или описание задачи.
Проект в производство
Нужно изготовить корпус, панель, прототип или деталь?
Пришлите чертёж, 3D-модель, ТЗ или описание задачи. Мы оценим технологичность, подберём подход к обработке и предложим следующий шаг.

