Оборудование

Оборудование и производственные возможности ДевАрт

Собственная площадка в Шлиссельбурге: фрезерная обработка ЧПУ, лазерная маркировка, 3D-печать и сканирование для корпусов, панелей, прототипов и серийных деталей.

  • 2 фрезерных ЧПУ, рабочая зона 800×500×500 мм
  • Лазерная маркировка JPT MOPA M7 60W
  • 3D-печать и сканирование на площадке
  • Шлиссельбург — собственная производственная база
Производственная база ДевАрт: обрабатывающие центры с ЧПУ и рабочая зона станка

Производство

Собственное оборудование ДевАрт

Реальные фотографии оборудования, на котором выполняются заказы. Площадка в Шлиссельбурге — собственная производственная база, а не кооперационный посредник. Раскройте карточку, чтобы увидеть параметры, подпись к фото и ссылки на услугу и кейс.

Фрезерный ЧПУ-станок ДевАрт

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ на производственной площадке в Шлиссельбурге

Фото актуально на 2025 год

  • Ход по осям X/Y/Z — 800×500×500 мм
  • Система ЧПУ Fanuc 0i-MF, конус шпинделя BT40
  • Шпиндель 12 000 об/мин, магазин 24 инструмента
  • Стол 1000×500 мм, грузоподъёмность до 500 кг
  • Управляющие программы из CAM-системы, вакуумные и механические прижимы
  • Материалы: алюминий, латунь, бронза, медь и инженерные пластики

Корпуса, панели, основания, крышки, кронштейны, прототипы и опытные образцы. Единичные детали, опытные и небольшие партии, малые серии 100–300 изделий. Сталь и нержавейку на этой площадке не обрабатываем.

Возможности

Что можно изготовить

Оснащение подобрано под задачи, где механическая часть связана с электроникой: корпуса, панели, крепления, прототипы, маркировка и повторный заказ.

Обсудить применимость оборудования →

Корпуса и панели

Изготовление оснований, крышек, панелей управления, посадочных элементов, креплений плат и корпусных деталей для РЭА.

Прототипы и опытные образцы

Единичные детали для проверки конструкции, сборки, посадок, внешнего вида и эргономики — на ЧПУ и на 3D-принтере.

CAM-подготовка

Подготовка управляющих программ, выбор стратегии обработки, проверка доступности инструмента и количества установов.

Обработка на вакуумных столах

Плоские заготовки, панели и крышки — вакуумное крепление снижает риск следов и локальной деформации от механических прижимов.

Лазерная маркировка изделий

Маркировка корпусов, панелей, шильдиков, серийных номеров, шкал, QR-кодов и технических обозначений.

3D-печать оснастки и корпусов

Производственная оснастка, функциональные узлы и корпусные детали из инженерных пластиков на Voron 2.4 R2 350.

Контроль результата

Контроль ключевых размеров, посадок, отверстий, сопряжений и соответствия детали исходной инженерной задаче.

Цифровой маршрут

Сканирование, CAD и 3D-печать

Если нет чертежа или нужно быстро проверить геометрию, цифровые технологии связываем с ЧПУ-изготовлением в одном проекте.

3D-сканирование

EinScan Pro 2X Plus

Оцифровка физической детали и получение цифровой геометрии для CAD-моделирования и производства.

Подробнее →

Обратный инжиниринг

CAD и КД по образцу

Восстановление модели и документации, если есть деталь, но нет чертежа или STEP-файла.

Подробнее →

3D-печать

Voron 2.4 R2 350

Проверка конструкции, оснастка и функциональные детали из инженерных пластиков до запуска ЧПУ.

Подробнее →

Технологическая цепочка

Физическая деталь3D-сканированиеCAD-модельПрототипЧПУ-изготовление
Обратный инжиниринг и восстановление КД →

Примеры работ

Изготовленные детали и узлы

9 кадров-витрина с производства: фрезерная обработка алюминия, меди, латуни и инженерных пластиков. Полный архив фото — в производственной галерее.

Медный радиатор
Медный радиатор
Медный радиатор
Медный радиатор
Большой алюминиевый радиатор
Большой алюминиевый радиатор
Элемент формы
Элемент формы
Корпусная деталь
Корпусная деталь
Медный радиатор для SSD с покрытием
Медный радиатор для SSD с покрытием
Корпусной узел сложной геометрии на ЧПУ
Корпусной узел сложной геометрии на ЧПУ
Корпус из полиацеталя
Корпус из полиацеталя

Показано 8 из 9

Материалы и ограничения

Материалы и рабочие параметры

Материал подбирается под задачу. Ниже — что обрабатываем на ЧПУ и какие ограничения важно учесть до отправки файла на расчёт.

Материалы на ЧПУ

Алюминий
Латунь
Бронза
Медь
Инженерные пластики

ЧПУ-фрезеровка

  • Рабочая зона станка — 800×500×500 мм; фактический габарит детали зависит от крепления, прижимов и зоны обработки.
  • Трёхкоординатная фрезерная обработка на собственных станках с Fanuc.
  • Материалы: алюминий, латунь, бронза, медь, инженерные пластики. Сталь и нержавейку на этой площадке не обрабатываем.
  • Формат выпуска: от единичных деталей и опытных образцов до малых серий от 100 до 300 изделий.
  • Допуски и посадки согласуем после анализа чертежа, STEP-модели и технологичности детали.

Лазерная маркировка

  • JPT MOPA M7 60W, 1064 nm — MOPA 1–4000 kHz, импульс 2–500 ns, энергия импульса до 2,0 mJ.
  • Маркировка и гравировка на корпусах, панелях и деталях из цветных металлов и инженерных пластиков.
  • Логотипы, серийные номера, шкалы, QR-коды и технические обозначения.
  • Рабочее поле и режим подбираем под материал и габарит детали; порядок с покрытием согласуем в маршруте.

3D-печать

  • Voron 2.4 R2 350 — рабочая зона 350×350×350 мм, закрытая камера.
  • Инженерные пластики для оснастки, функциональных узлов и корпусных деталей.
  • Подходит для быстрой проверки геометрии и вспомогательных узлов до перехода на ЧПУ.
  • Точность и усадка зависят от материала и геометрии — для жёстких посадок чаще выбирают ЧПУ.

3D-сканирование

  • Shining 3D EinScan Pro 2X Plus — Handheld HD, Rapid и Fixed Scan; точность до 0,04 мм в Fixed Scan.
  • Зона одного кадра 208×136 — 312×204 мм; handheld — объёмная точность 0,3 мм/м по маркерам.
  • Итоговая точность цифровой модели зависит от размера, формы, поверхности детали и задачи обратного инжиниринга.
  • Подходит для оцифровки детали без чертежа и подготовки данных к CAD и производству.

Контроль качества

Как проверяем результат

Для B2B-заказа важно не только изготовить деталь, но и подтвердить ключевые размеры. Контроль встроен в производственный маршрут — от опытного образца до повторной партии.

Измерительный инструмент

  • Штангенциркуль — ключевые линейные размеры
  • Микрометр — точные наружные размеры
  • Калибры и шаблоны — по задаче и чертежу

Что контролируем

  • Сверяем деталь с чертежом, STEP-моделью или согласованными контрольными размерами.
  • На опытном образце и первой детали партии проверяем критичные размеры и посадки.
  • В серии используем выборочный контроль по согласованной контрольной карте.
  • При необходимости фиксируем эталонную деталь для повторяемости последующих партий.

Процесс

От файла до готовой детали

Станки — часть инженерного процесса. До обработки важно понять конструкцию, материал, способ крепления, технологичность и требования к результату.

1

Файл или ТЗ

Принимаем чертёж, STEP, PDF, DXF, DWG, эскиз, фото детали или описание задачи.

2

Проверка технологичности

Смотрим габариты, материал, допуски, доступ инструмента, установы и способ крепления заготовки.

3

CAM и оснастка

Подбираем стратегию обработки, инструмент, базирование, прижимы или вакуумное крепление.

4

ЧПУ-обработка

Изготавливаем деталь, корпус, панель, прототип, малую серию или повторную партию на фрезерных станках ЧПУ.

5

Маркировка и контроль

При необходимости наносим лазерную маркировку и проверяем ключевые размеры готовой детали.

Для расчёта

Что отправить для оценки производства

Чем точнее исходные данные, тем быстрее можно оценить технологичность, выбрать способ крепления и рассчитать стоимость изготовления.

Чертёж или STEP

Файл с размерами, допусками, резьбами, посадками и требованиями к поверхности.

Материал

Марка материала или хотя бы требуемые свойства: прочность, вес, внешний вид, теплопроводность.

Назначение детали

Где используется деталь: корпус, панель, крепление, прототип, элемент РЭА или промышленный узел.

Требования к маркировке

Логотипы, номера, шкалы, QR-коды, обозначения разъёмов или служебные подписи.

FAQ

Вопросы заказчика перед запуском

Можно ли изготовить одну деталь или только опытный образец?

Да. Работаем с единичными деталями, опытными и небольшими партиями, а также с малыми сериями от 100 до 300 изделий. Более крупные объёмы и возможность выпуска оцениваем индивидуально — по чертежу, модели и технологичности.

Как понять, поместится ли деталь в рабочую зону станка?

Пришлите STEP, чертёж или габариты с указанием зон обработки. Мы проверим размер заготовки с учётом крепления, прижимов и установов относительно рабочей зоны 800×500×500 мм и скажем, можно ли изготовить деталь на нашей площадке.

Какие файлы подходят для расчёта?

Чертёж PDF/DXF/DWG, STEP-модель, эскиз, фото детали, ТЗ или описание задачи. Чем точнее исходные данные — размеры, допуски, материал, количество — тем быстрее оценка.

Можно ли выполнить маркировку после покрытия?

Зависит от покрытия и маршрута. На собственной площадке маркируем лазером до финишной окраски или на зонах, которые не закрываются покрытием. Если нужна порошковая окраска или гальваника — последовательность операций согласуем заранее в одном заказе.

Можно ли изготовить деталь по физическому образцу без чертежа?

Да. Начинаем с 3D-сканирования на EinScan Pro 2X Plus, восстанавливаем CAD-модель и дальше готовим деталь к ЧПУ-изготовлению, прототипу или партии.

Какие операции выполняются на собственной площадке?

На площадке в Шлиссельбурге: ЧПУ-фрезеровка, CAM-подготовка, 3D-сканирование, обратный инжиниринг, 3D-печать, лазерная маркировка. Токарные работы, лазерная резка, гибка, порошковая окраска и гальваника — через проверенных партнёров в рамках одного маршрута.

Можно ли заказать обработку и покрытие одним заказом?

Да. ДевАрт собирает маршрут целиком: собственная ЧПУ-обработка и маркировка плюс кооперационные операции у партнёров. В коммерческом предложении отдельно указываем, что делается на нашей площадке, а что — через кооперацию.

Как проверяются размеры готовой детали?

Ключевые размеры проверяем штангенциркулем, микрометром и калибрами по чертежу или согласованной модели. На первой детали партии и опытном образце контролируем критичные посадки; в серии — выборочно по контрольной карте.

Каталог услуг

Что делаем сами и что закрываем через партнёров

Синие карточки — собственная база ДевАрт. Оранжевые — проверенная кооперация.

Собственная база

Делаем внутри ДевАрт

Разработка РЭА

Связка электроники, корпуса, механики, разъёмов, охлаждения и логики будущего изделия.

Конструирование корпусов

Корпуса, панели, крепления, посадки, окна под разъёмы, доступ к обслуживанию и сборке.

ЧПУ-фрезеровка

Изготовление деталей, корпусов, панелей, прототипов и мелкосерийных партий на собственной базе.

CAM-подготовка

Подбор инструмента, маршрута обработки, установов, режимов и написание программ.

3D-сканирование

Оцифровка физической детали и получение точной геометрии для восстановления модели.

Обратный инжиниринг

Восстановление CAD-модели и производственной документации по образцу.

Лазерная маркировка и гравировка

Надписи, логотипы, шкалы, серийные номера и маркировка корпусов и панелей.

Прототипирование

Опытные образцы, проверка посадок, сборки, эргономики и внешнего вида изделия.

Кооперация

Ведём через партнёров

Порошковая окраска RAL

Финишная окраска корпусов, панелей и деталей у проверенных партнёров.

Гальванические покрытия

Защитные и функциональные покрытия в рамках кооперационной цепочки.

Лазерная резка

Листовые панели, заготовки и контурные элементы через кооперацию.

Гибка листового металла

Листовые корпуса, кожухи, кронштейны и панели через производственных партнёров.

Токарные работы

Втулки, оси, цилиндрические детали и дополнительные позиции комплекта.

Для клиента это один маршрут, даже если технологий несколько

Мы берём проект целиком, распределяем операции между собственной базой и кооперацией, контролируем комплектность и выдаём готовый результат.

Производственная база

Услуги на этом оборудовании

Подборка материалов и страниц, которые помогают быстрее разобраться в задаче и перейти к расчёту.

Проект в производство

Нужно изготовить корпус, панель, прототип или деталь?

Пришлите чертёж, 3D-модель, ТЗ или описание задачи. Мы оценим технологичность, подберём подход к обработке и предложим следующий шаг.