ЧПУ-производство · изготовление корпусов

Изготовление корпусов на ЧПУ: фрезеровка, сборка, маркировка

Фрезеруем корпуса, панели и крышки из алюминия и инженерных пластиков на собственной ЧПУ-базе. Лазерная маркировка — на месте; покрытия и листовые операции — через кооперацию в одном маршруте.

Производственная база — г. Шлиссельбург, Ленинградская область. Работаем с заказчиками из Санкт-Петербурга, ЛО и по всей России.

Корпуса под плату
ЧПУ 800×500×500 мм
Маркировка 60 Вт
Изготовление корпусов: алюминиевые корпуса, панели и электронные модули на производственном столе

Корпус как инженерное изделие

Корпус должен работать вместе с электроникой

Корпус для РЭА — это не просто оболочка. Он должен учитывать плату, компоненты, разъёмы, крепёж, охлаждение, сборку, внешний вид и технологию изготовления.

Плата и компоненты

Учитываем габариты платы, высоту компонентов, зоны крепления, доступ к обслуживанию и ограничения по сборке.

Разъёмы и интерфейсы

Прорабатываем отверстия, окна, посадочные места и внешний доступ к разъёмам, кнопкам, индикаторам и кабелям.

Охлаждение

Закладываем теплопередачу, вентиляционные зоны, теплоотводящие элементы и материал корпуса, если это важно для РЭА.

Материал корпуса

Подбираем материал под прочность, вес, внешний вид, обрабатываемость, теплопроводность и будущую постобработку.

Технологичность ЧПУ

Проверяем радиусы, глубины карманов, доступ инструмента, количество установов, крепление и стоимость обработки.

Маркировка

Предусматриваем зоны под серийные номера, логотипы, шкалы, обозначения разъёмов и технические подписи.

Что изготавливаем

Типы корпусов и корпусных деталей

Работаем с единичными корпусами, опытными образцами и мелкосерийными партиями для инженерных задач, РЭА и приборостроения.

Корпуса электронных устройств

Основания, крышки, боковые элементы, посадочные зоны под плату, крепления и элементы сборки.

Корпуса для РЭА

Корпуса с учётом плат, разъёмов, органов управления, теплоотвода, монтажа и обслуживания.

Панели и лицевые элементы

Лицевые панели с окнами, отверстиями, посадками под кнопки, индикаторы, разъёмы и маркировку.

Радиаторы и теплоотводы

Теплоотводящие элементы и корпусные детали, где важны площадь контакта, материал и стабильность геометрии.

Прототипы корпусов

Опытные корпуса для проверки компоновки, сборки, эргономики, крепежа и внешнего вида изделия.

Корпуса промышленных модулей

Детали для приборов, стендов, промышленных узлов, модулей управления и инженерных изделий.

Производственная база

ЧПУ-изготовление, вакуумные столы и маркировка

Для корпусов важны не только размеры, но и аккуратность базирования, качество поверхностей, точные посадки и понятная маркировка. Поэтому производственный процесс связывается с инженерной проверкой конструкции.

Фрезерная обработка

Изготавливаем корпусные детали на фрезерных ЧПУ-станках с рабочим полем 800×500×500 мм.

Вакуумные столы

Используем вакуумное крепление для панелей, крышек и плоских деталей, где важно аккуратное базирование.

Лазерная маркировка 60 Вт

Наносим логотипы, серийные номера, шкалы, QR-коды, обозначения портов и техническую информацию.

Контроль размеров

Проверяем посадки, отверстия, сопряжения, плоскости, ключевые размеры и соответствие задаче сборки.

Фрезерный ЧПУ-станок для изготовления корпусов

Фрезерная обработка корпусов

Корпусные детали изготавливаются на фрезерных ЧПУ-станках. Рабочее поле 800×500×500 мм позволяет работать с основаниями, крышками, панелями и прототипами приборов.

Вакуумная система для обработки корпусных панелей

Вакуумное крепление деталей

Вакуумные столы помогают аккуратно фиксировать плоские корпусные элементы, панели и крышки без лишних следов от механических прижимов.

Этапы

Как проходит изготовление корпуса

Процесс может начинаться с готовой модели, чертежа, платы или только технического задания. Чем раньше подключается инженерная проверка, тем меньше рисков при изготовлении.

1

Исходные данные

Принимаем плату, 3D-модель, чертёж, ТЗ, эскиз, габариты компонентов или описание будущего устройства.

2

Проверка конструкции

Анализируем крепления, разъёмы, сборку, охлаждение, материал, технологичность и возможные риски.

3

3D-модель и КД

При необходимости дорабатываем модель корпуса, готовим чертежи, посадочные зоны и требования к производству.

4

CAM-подготовка

Подбираем стратегию обработки, инструмент, базирование, вакуумное или механическое крепление заготовки.

5

ЧПУ-изготовление

Фрезеруем корпус, крышку, основание, панель, теплоотвод или другой элемент изделия.

6

Маркировка и контроль

При необходимости наносим лазерную маркировку и проверяем ключевые размеры перед передачей результата.

Стоимость

Что влияет на цену корпуса

Цена корпуса зависит не только от материала и габаритов. Важны глубина обработки, доступ инструмента, количество установов, точность посадок, маркировка и необходимость инженерной доработки.

Материал и размер заготовки
Габариты корпуса
Количество установов
Глубина карманов и внутренних выборок
Количество отверстий, резьб и посадок
Точность и требования к сопряжениям
Необходимость проектирования или доработки модели
Маркировка, постобработка и срочность

Для заявки

Что отправить для расчёта корпуса

Если часть данных отсутствует — это нормально. Можно начать с платы, эскиза или описания задачи, а затем уточнить требования вместе с инженером.

3D-модель корпуса или платы, если есть
PDF-чертёж, эскиз или техническое задание
Габариты платы и высота компонентов
Расположение разъёмов, кнопок и индикаторов
Материал корпуса или требования к нему
Количество прототипов или деталей в партии
Требования к маркировке и внешнему виду
Срок, к которому нужен корпус

Типовые сценарии

Как чаще всего запускают изготовление корпуса

Готовая 3D-модель → прототип

STEP-модель корпуса согласована, нужен первый физический образец.

  1. 1Проверка технологичности перед CAM
  2. 2ЧПУ-изготовление основания и крышки
  3. 3Контроль посадок под плату и разъёмы
Отправить STEP

Плата + ТЗ → проект и ЧПУ

Есть плата и описание устройства, корпус ещё не спроектирован.

  1. 1Проектирование корпуса под компоновку
  2. 2Согласование модели
  3. 3Изготовление опытного комплекта на ЧПУ
Начать с платы

Мелкая партия с маркировкой

Конструкция проверена, нужна повторяемая партия с серийными номерами.

  1. 1Фиксация программы и маршрута
  2. 2ЧПУ-партия с контролем ключевых размеров
  3. 3Лазерная маркировка на месте
Запросить партию
Проверка проекта и изготовление деталей корпуса усилителя звука

Пример проекта

Проверка проекта и изготовление деталей корпуса усилителя звука

Проверка КД и изготовление корпусных деталей.

  • Технологический аудит перед производством
  • Корпусные детали и панель на ЧПУ
  • Снижение риска переделок на старте
Смотреть кейс →

FAQ

Частые вопросы по изготовлению корпусов

Можно ли заказать корпус, если есть только электронная плата?

Да. Можно начать с платы, габаритов, расположения разъёмов и описания задачи. Мы поможем проработать корпус, крепления, посадочные места и технологию изготовления.

Вы только изготавливаете корпуса или можете их спроектировать?

Можем и спроектировать, и изготовить. Это важное отличие ДевАрт: мы связываем разработку РЭА, конструирование корпуса и собственное ЧПУ-производство.

Какие корпуса можно изготовить на ЧПУ?

Корпуса для электронных устройств, приборов, РЭА, промышленных модулей, лицевые панели, основания, крышки, крепления плат, теплоотводы и прототипы.

Можно ли сделать один опытный корпус?

Да. Мы работаем с единичными корпусами, опытными образцами и мелкосерийными партиями. Это удобно для проверки конструкции перед расширением тиража.

Можно ли нанести маркировку на корпус?

Да. Для этого используется оптоволоконный лазерный маркировщик 60 Вт. Можно нанести логотип, серийный номер, шкалы, QR-код или обозначения разъёмов.

Что влияет на стоимость корпуса?

Стоимость зависит от материала, габаритов, сложности геометрии, количества установов, глубины карманов, точности, количества отверстий, резьб, маркировки и необходимости инженерной доработки.

Корпуса РЭА

Проектирование, материалы и смежные услуги

Подборка материалов и страниц, которые помогают быстрее разобраться в задаче и перейти к расчёту.

Статьи о корпусах

Все статьи →

Инженерия и производство

Обсудить проект →

Производственная кооперация

Дополнительные операции через партнёров по кооперации

Если проекту нужны покрытия, листовые операции или токарные детали, ДевАрт может подключить проверенных партнёров и собрать технологическую цепочку вокруг основной инженерной и ЧПУ-задачи.

Порошковая окраска по RAL

Финишная окраска металлических деталей, корпусов и панелей в цветах RAL через проверенных партнёров по кооперации.

Гальванические покрытия

Покрытия для защиты, внешнего вида или функциональных требований изделия — по задаче, материалу и условиям эксплуатации.

Лазерная резка листового металла

Раскрой листовых заготовок, панелей, крышек, оснований и элементов корпусов через производственную кооперацию.

Эти операции не заявляются как собственное оборудование ДевАрт. Они доступны как партнёрские возможности по производственной кооперации, когда проекту требуется комплексная технологическая цепочка.

Корпус под задачу

Нужен корпус для платы, прибора или прототипа?

Пришлите плату, 3D-модель, чертёж, ТЗ или описание изделия. Мы оценим конструкцию, технологичность, стоимость изготовления и предложим следующий шаг.