Серийное производство корпусного комплекта по КД и CAD-моделям
CAD-модели и КД на комплект из трёх корпусных деталей из Д16 (380×180×60 мм): адаптация документации под производство, CAM, серийная фрезеровка и контроль комплектности — выпущено более 500 комплектов.

Задача и проектирование: CAD-модели и КД на комплект из трёх корпусных деталей из Д16 — задача стабильного повторного заказа с балансом качества, сроков и стоимости.
Технологии и материалы: Адаптация документации под производство, CAM-программы и серийная фрезеровка с контролем комплектности.
Результат: Более 500 комплектов выпущено; техпроцесс отработан, новые партии без повторной подготовки.
Задача
Что нужно было решить
Заказчик обратился с готовой документацией: CAD-модели и КД на комплект из трёх позиций уже существовали, оставалось наладить стабильный серийный выпуск. Но «готовая документация» не значит «готовая под конкретное производство» — спроектированная для одних условий обработки, она не всегда ложится на оснастку, инструмент и техпроцесс другого предприятия без потерь в эффективности.
Три ключевых требования заказчика были предельно конкретными — качество, сроки и стоимость комплекта, без компромиссов в одном за счёт другого. Это и определило вызовы проекта:
Адаптация документации под производство. Присланные модели и КД нужно было переработать под доступные на производстве оснастку, инструмент и техпроцесс — без отклонения от требований заказчика к итоговой детали.
Согласованная переработка. Любые изменения в техпроцессе и подходе к обработке трёх позиций комплекта требовали согласования с заказчиком — нельзя было просто «упростить себе работу» в одностороннем порядке.
Стабильность на больших объёмах. Корпус, крышка и рамка — парные детали, которые должны собираться в комплект без подгонки на каждом из сотен экземпляров, а не только на пилотной партии.
Баланс качества, сроков и стоимости. Удержать все три параметра одновременно на серийной дистанции, а не только в первой партии.
Исходные данные
Что сделали
Особенности
Результат проекта
Кому подойдёт этот опыт
Заказчик получил серийное производство корпусного комплекта, которое держит баланс всех трёх заявленных требований: качество в рамках допусков КД, предсказуемые сроки выпуска и согласованная стоимость комплекта. На сегодня изготовлено более 500 комплектов, и сотрудничество продолжается — отлаженный техпроцесс и архив CAM-программ позволяют запускать новые партии без повторной технологической подготовки.
Решение о переработке исходной документации под производственные возможности КБ оказалось верным: оно не только ускорило и стабилизировало выпуск, но и подтвердило свою надёжность на дистанции — пятисотый комплект собирается так же точно, как первый.
Этот кейс показывает, как КБ «ДевАрт» работает с уже готовой конструкторской документацией заказчика. Обратитесь к нам, если:
У вас есть готовые CAD-модели и КД, но нужен производственный партнёр. Мы не просто исполняем чертёж буквально — там, где это уместно, предлагаем технологические решения под нашу производственную базу, всегда согласовывая изменения с вами.
Важен баланс качества, сроков и стоимости на серийной дистанции. Мы понимаем, что эти три параметра конкурируют между собой, и выстраиваем техпроцесс так, чтобы не приносить один в жертву другому.
Комплект состоит из нескольких сопрягаемых позиций. Если детали должны собираться друг с другом без подгонки на каждом экземпляре партии — мы обеспечиваем межоперационный контроль геометрии и комплектности по всей серии.
Нужно стабильное производство на больших объёмах. Мы ведём серийные заказы на протяжении длительного времени, сохраняя одинаковое качество от первого комплекта до тысячного.
Фото проекта
Галерея проекта
Исходные данные, этапы работ, контроль и готовый результат.
Крышка комплекта: окна и монтажные отверстия после ЧПУ-обработки

Связанные разделы
Куда перейти по теме кейса
Похожая задача
Есть похожий проект, чертёж, плата или идея?
Пришлите исходные данные. Мы оценим технологичность, материал, стоимость, сроки и предложим следующий шаг.

